소금 방지성 날씨 방지성 맞춤 전기 패널 조립

해안 및 해상 환경은 전기 인클로저에 심각한 대기 문제를 야기하며, 주로 염화물 부식 가속화와 고속 바람에 의한 비를 동반합니다. 염분 방지 내후성 맞춤형 전기 패널 어셈블리는 해양, 항만 및 연안 인프라 프로젝트를 위해 특별히 설계되었습니다. 특수 내식성 합금, 연속 심리스 개스킷 및 기후 제어 내부 열 관리를 사용하여 제작된 이 맞춤형 전기 어셈블리는 공격적인 해안 미기후에서 지속적인 전력 분배 및 제어 신뢰성을 보장합니다.

표준 연강 또는 304 스테인리스 스틸 인클로저에서 공기 중 염수 분무는 용접 부위 및 경첩 근처에서 빠른 구멍 부식을 유발하여 습기 침투 및 내부 부품 고장을 초래합니다.

• 엔지니어링 솔루션: 저탄소 316L 스테인리스 스틸과 용접 후 완전 침지 패시베이션을 사용합니다. 모든 장착 하드웨어 및 경첩은 접촉 금속 간의 갈바닉 전위차를 제거하기 위해 A4-80 등급 패스너를 사용합니다.

해안 지역의 높은 주변 상대 습도는 야간 온도 하강 시 내부 결로를 유발하여 플래시 오버, 트래킹 및 민감한 PLC 및 차단기 전자 장치의 조기 열화를 초래합니다.

• 엔지니어링 솔루션: 통합 스테인리스 스틸 통기 드레인은 NEMA 4X 무결성을 유지하면서 응축수 배출을 허용합니다. 상대 습도 센서로 제어되는 내부 양의 온도 계수 PTC 히터와 결합하여 내부 이슬점 조건이 영구적으로 방지됩니다.

해안 설치는 표준 평면 압축 개스킷을 통해 물을 강제로 통과시키는 풍압에 직면합니다.

• 엔지니어링 솔루션: 설계된 겹치는 칼날 가장자리 밀봉 채널은 보호된 오목한 홈 안의 주입 폴리우레탄 개스킷을 압축합니다. 인클로저 도어에 부딪히는 물은 접촉 전에 밀봉 둘레에서 멀리 유도됩니다.

• 로봇 TIG/MIG 용접은 연속적이고 기공 없는 구조적 이음매를 보장합니다.
• ASTM A380에 따른 산 세척 및 화학적 패시베이션은 산화 스케일을 제거하고 모든 열 영향부(HAZ)에 걸쳐 수동 크롬 산화물 층을 복원합니다.

• IP68 니켈 도금 황동 또는 316SS 해양 케이블 글랜드가 장착된 가공된 하단 또는 측면 글랜드 플레이트.
• IEC 61439 전기 패널 어셈블리 지침에 따라 설계된 내부 스트레인 릴리프 바.

• 위치: 상업용 심해 항만 시설 (아열대 해안 지역)
• 작동 조건: 해안에서 거리 < 50미터; 주변 상대 습도 75%-98%; 해양 염수 분무, 태양 복사 및 디젤 입자 노출
• 기술 범위: 자동화된 갠트리 크레인 전력 분배를 위한 맞춤형 저전압 제어 패널 어셈블리

• 구성: 이중 지점 스윙 핸들 3점 잠금 시스템이 있는 316L 스테인리스 스틸 인클로저 (크기: 1200mm * 800mm * 400mm)
• 열 관리: 태양 복사열 획득을 완화하기 위한 외부 316SS 햇빛 가리개가 통합된 200W 결로 방지 히터
• 결과적 안정성: 어셈블리는 다년간의 현장 운영 주기 동안 염화물 침투 제로 및 안정적인 내부 상대 습도 (< 50% RH)를 유지하여 습한 대기 트래킹으로 인한 비예정 유지 보수 중단 시간을 제거했습니다.

316L 스테인리스 스틸은 2% ~ 3%의 몰리브덴을 함유하여 304 스테인리스 스틸에 비해 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 해안선에서 5km 이내의 환경에서는 장기적인 구조적 무결성을 보장하기 위해 316L을 권장합니다.

스테인리스 스틸 통기 드레인과 소수성 멤브레인이 장착된 IP55/IP66 압력 보상 요소를 통합합니다. 이러한 구성 요소는 액체 물이나 염분 입자가 인클로저에 들어가는 것을 허용하지 않으면서 공기 압력 균등화 및 습기 배출을 허용합니다.

예. 모든 패널은 고객의 단선도(SLD) 및 인클로저 컷아웃 요구 사항을 기반으로 맞춤 설계됩니다. 케이블 진입 글랜드 플레이트, 장착 브래킷 치수, 도어 방향 및 내부 DIN 레일 구성은 표면 코팅 및 조립 전에 정확한 엔지니어링 도면에 따라 제조됩니다.