Los recintos a prueba de explosión certificados ATEX e IECEx ya están disponibles para aplicaciones en áreas peligrosas

Carcasas a prueba de explosiones certificadas ATEX e IECEx ahora disponibles para aplicaciones en áreas peligrosas

Las instalaciones industriales que operan en atmósferas explosivas exigen carcasas eléctricas que puedan contener fuentes de ignición internas y resistir los entornos más duros. Nuestra empresa ahora suministra una gama completa decarcasas reforzadas de alta resistencia a prueba de explosiones, certificadas según las normas ATEX e IECEx, para proteger conexiones eléctricas críticas, instrumentación de control y bloques de terminales en operaciones de petróleo y gas, petroquímica, offshore, procesamiento químico, manejo de granos y minería en todo el mundo.

Ingeniería a prueba de explosiones en su núcleo

Construidas con aleación de aluminio fundido a presión de pared gruesa o acero inoxidable 316 de calibre grueso, las carcasas presentan caminos de llama con bridas mecanizadas de precisión que enfrían y contienen los gases de combustión que escapan por debajo de la temperatura de ignición de la atmósfera circundante. Cada unidad está reforzada con nervaduras estructurales engrosadas y geometría de pared de alta resistencia para soportir una intensa presión explosiva interna sin deformación. El resultado es una cámara a prueba de explosiones que aísla completamente los componentes que generan chispas de las atmósferas peligrosas circundantes.

Especificaciones técnicas

Características y beneficios clave

• Protección completa para áreas peligrosas: Las clases de protección a prueba de explosiones Ex d y a prueba de ignición de polvo Ex tb cubren zonas peligrosas tanto de gas como de polvo combustible.
• Diseño completamente sellado IP66/IP67: Mantiene fuera las nubes de polvo explosivas, las partículas finas y los chorros de agua a alta presión para entornos offshore y de lavado químico.
• Resistencia a la corrosión: El acero inoxidable 316 y el tratamiento de superficie anticorrosión ofrecen confiabilidad a largo plazo en atmósferas de niebla salina y corrosivas.
• Personalización OEM: Las entradas roscadas multidireccionales personalizadas (NPT, métrico, PG) y los rieles DIN internos, terminales o interruptores se pueden configurar según los planos del proyecto.
• Hardware resistente a vibraciones: Los sujetadores de acero inoxidable de alta resistencia con cabeza hexagonal mantienen la carcasa firmemente sujeta bajo vibraciones extremas y golpes de presión.

Industrias objetivo

• Refinerías de petróleo y plantas petroquímicas
• Plataformas de perforación marina y marina
• Procesamiento químico y farmacéutico
• Silos de granos e instalaciones de manejo de polvo
• Sitios de minería y procesamiento de minerales

Pruebas y cumplimiento

Cada lote de producción se somete a rigurosas pruebas de presión hidrostática y detección de fallas estructurales para verificar la densidad de fundición y la integridad a prueba de explosiones. El mecanizado de precisión CNC de las superficies de los caminos de llama garantiza tolerancias de espacio consistentes que cumplen con los requisitos ATEX e IECEx. Con certificación internacional y documentación técnica completa, nuestras carcasas brindan a los consultores de ingeniería y contratistas EPC la seguridad necesaria para la aprobación de proyectos en áreas peligrosas.

Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para obtener soluciones personalizadas de carcasas para áreas peligrosas, planos técnicos y programas de suministro a granel adaptados a la clasificación de zona y las condiciones ambientales de su proyecto.