Revestimentos à prova de explosão certificados ATEX e IECEx agora disponíveis para aplicações em áreas perigosas
Invólucros à Prova de Explosão Certificados ATEX e IECEx Agora Disponíveis para Aplicações em Áreas Perigosas
Instalações industriais que operam em atmosferas explosivas exigem invólucros elétricos que possam conter fontes internas de ignição e suportar os ambientes mais severos. Nossa empresa está agora fornecendo uma linha completa deinvólucros reforçados de alta resistência à prova de explosão, certificados pelas normas ATEX e IECEx, para proteger conexões elétricas críticas, instrumentação de controle e blocos de terminais em operações de petróleo e gás, petroquímica, offshore, processamento químico, manuseio de grãos e mineração em todo o mundo.
Engenharia à Prova de Chamas em sua Essência
Construídos com liga de alumínio fundido de parede espessa ou aço inoxidável 316 de alta espessura, os invólucros apresentam caminhos de chama flangeados usinados com precisão que resfriam e contêm gases de combustão escapando abaixo da temperatura de ignição da atmosfera circundante. Cada unidade é reforçada com nervuras estruturais espessadas e geometria de parede de alta resistência para suportar pressão explosiva interna intensa sem deformação. O resultado é uma câmara à prova de chamas que isola completamente os componentes geradores de faíscas das atmosferas perigosas circundantes.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Classe de Proteção contra Explosão | Ex d IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T80°C Db |
| Proteção de Entrada | IP66 / IP67 estrutura totalmente selada |
| Material do Invólucro | Liga de alumínio fundido de parede espessa / aço inoxidável 316 |
| Sistema de Vedação | Sistema contínuo de vedação de silicone / O-ring |
| Temperatura de Trabalho | -40°C a +60°C |
| Certificações | Conforme ATEX, IECEx, CE, RoHS |
Principais Características e Benefícios
- Proteção Completa para Áreas Perigosas: As classes de proteção à prova de chamas Ex d e à prova de ignição de poeira Ex tb cobrem zonas perigosas de gás e poeira combustível.
- Design Totalmente Selado IP66/IP67: Mantém fora nuvens de poeira explosivas, partículas finas e jatos de água de alta pressão para ambientes offshore e de lavagem química.
- Resistência à Corrosão: O aço inoxidável 316 e o tratamento de superfície anticorrosivo proporcionam confiabilidade a longo prazo em atmosferas de névoa salina e corrosivas.
- Personalização OEM: Entradas roscadas personalizadas multidirecionais (NPT, Métrico, PG) e trilhos DIN internos, terminais ou interruptores podem ser configurados de acordo com os projetos.
- Hardware Resistente à Vibração: Fixadores de soquete hexagonal de aço inoxidável de alta resistência mantêm o invólucro firmemente apertado sob vibração extrema e choque de pressão.
Indústrias Alvo
- Refinarias de petróleo e plantas petroquímicas
- Plataformas de perfuração offshore e marítimas
- Processamento químico e farmacêutico
- Silos de grãos e instalações de manuseio de pó
- Sítios de mineração e processamento de minerais
Testes e Conformidade
Cada lote de produção passa por rigorosos testes de pressão hidrostática e detecção de falhas estruturais para verificar a densidade da fundição e a integridade à prova de chamas. A usinagem de precisão CNC das superfícies do caminho de chama garante tolerâncias de folga consistentes que atendem aos requisitos ATEX e IECEx. Com certificação internacional e documentação técnica completa, nossos invólucros oferecem aos consultores de engenharia e empreiteiros EPC a segurança necessária para aprovações de projetos em áreas perigosas.
Entre em contato com nossa equipe hoje mesmo para soluções personalizadas de invólucros para áreas perigosas, desenhos técnicos e programas de fornecimento em volume adaptados à classificação de zona e às condições ambientais do seu projeto.
Pessoa de contato: Mr. Tan
Telefone: 86--8615960356367