ドイツの自動車メーカーが,PLC制御キャビネットの組み立てをカスタムで工場自動化にアップグレード

エグゼクティブサマリー

従業員1,200名以上のドイツの自動車部品メーカーが、新しい自動組立ラインにカスタムPLC制御盤を装備するために当社と提携しました。安定した動作、干渉防止配線、迅速な生産、信頼性の高いアフターサポートを組み合わせることで、クライアントのダウンタイムを60%以上削減し、予定より2週間早く生産を開始できるよう支援しました。

クライアントプロフィール

当社のクライアントは、ヨーロッパの大手自動車メーカーに精密部品を供給する、確立されたドイツの自動車部品メーカーです。同社は3つの生産工場を運営しており、高度に自動化された組立ラインが24時間稼働しており、あらゆるプロセスで品質基準は非常に厳格です。

課題

クライアントが新しい組立ラインを計画した際、エンジニアリングチームは、継続的な産業運用に耐え、安定した干渉のない信号伝送を提供するPLC制御盤を必要としていました。以前のサプライヤーは、配線の緩みと不十分な電磁シールドにより、繰り返しダウンタイムを引き起こしていました。自動化ラインでの生産停止は非常にコストがかかるため、クライアントは品質と納期の信頼性の両方を保証できる新しいパートナーを見つけることにしました。

当社のソリューション：カスタムPLC制御盤アセンブリ

クライアントのラインレイアウトと制御アーキテクチャに合わせて、完全なPLC制御盤アセンブリを提供しました。当社のエンジニアは、クライアントのチームと段階的に協力して、コンポーネントレイアウト、配線スキーム、および保護等級を定義し、厳格な品質管理の下ですべてのキャビネットを製造しました。

• 強化された内部フレームワークと防振マウントを備えた安定動作設計
• シールドケーブルと適切な接地による干渉防止配線によるクリーンな信号伝送
• 過酷なワークショップ環境に対応するIP54の防塵・防湿保護
• 迅速なコミッショニングと簡素化されたメンテナンスのための明確なラベリングとモジュラーレイアウト

各キャビネットは出荷前に、絶縁テスト、導通チェック、およびすべての制御機能を検証するためのシミュレーションランを含む、完全な電気テストを受けました。

主な成果

新しいキャビネットは、初日から非常に優れたパフォーマンスを発揮しました。

クライアントが当社を選んだ理由

1. エンジニアリングサポート：無料のデザインレビューと完全な配線ドキュメント。
2. 迅速な生産：全ロットが合意されたリードタイム内に組み立ておよびテストされました。
3. 競争力のある価格設定：当社の見積もりは、ヨーロッパの代替案よりも優れた価値を提供しました。
4. 信頼性の高いアフターセールス：24時間以内にリモートサポートとスペアパーツが利用可能。

結論

このプロジェクトにより、クライアントは当社の製造能力に対する信頼を深めました。その後、追加の2ラインのPLC制御盤を発注し、姉妹工場にも当社のサービスを推奨しました。今後も、すべての協力において、同様の安定性、スピード、サポートを提供することをお約束します。